1. Produktübersicht

Um den neuen 5G-Materialien und den hohen Anforderungen an die Laminierung in der Elektronikindustrie gerecht zu werden und dem Trend zum Umweltschutz zu folgen, hat unser Forschungs- und Entwicklungsteam nach jahrelanger Forschung und Entwicklung die wiederverwendbare 260 °C-Hochtemperatur-Puffermatte „Navies Mat“ entwickelt. Dieses Produkt besteht aus speziellem Glasfasergewebe und einem hochmolekularen Polymer. Im Vergleich zu Kraftpapier ist es einfacher in der Handhabung, hitzebeständiger, stabiler, umweltfreundlicher, energiesparender und mehrfach recycelbar.

Exzellent★           Gut❏        Arm⊙

2. Produktverwendung

Dieses Produkt ist derzeit der beste Ersatz für Kraftpapier. Es wird hauptsächlich im CCL-Pressverfahren eingesetzt und verbessert die Stabilität der Lineale (Industriestandard: +/- 300 ppm, mit Kissen sind +/- 250 ppm möglich), die Plattendickengleichmäßigkeit, die Temperaturanstiegsrate und reduziert den Energieverbrauch.

3. Produktvorteile

Unabhängige Forschung und Entwicklung

1. Unser hauseigenes Forschungs- und Entwicklungsteam nutzt modernste Technologien und Materialwissenschaftsexpertise, um Produkte zu entwickeln, die speziell auf die besonderen Herausforderungen von Branchen wie der CCL-, PCB- und Lithiumbatterieherstellung zugeschnitten sind.

2. Fortschrittliche Test- und Simulationswerkzeuge ermöglichen schnelle Iterationen und Verfeinerungen und gewährleisten so, dass die Produkte höchsten Ansprüchen an Leistung, Haltbarkeit und thermische Stabilität genügen.

3. Fähigkeit, Dicke, Wärmeleitfähigkeit und Kompressionseigenschaften an spezifische Kundenbedürfnisse anzupassen, z. B. ultradünne Pads für Präzisionsanwendungen oder hochdruckbeständige Varianten für anspruchsvolle Prozesse.

 Unabhängige Produktion

1. Die vollständige Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess – von der Rohstoffbeschaffung bis zur Endmontage des Produkts – gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und beseitigt die Abhängigkeit von externen Lieferanten.

2. Unsere Produktionslinien sind mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Präzisionswerkzeugen ausgestattet und liefern Produkte mit Genauigkeit und Gleichmäßigkeit im Mikrometerbereich.

3. Strenge Prüfungen in jeder Produktionsphase gewährleisten, dass jedes Produkt die Industriestandards für Wärmebeständigkeit, Druckstabilität und Haltbarkeit erfüllt oder übertrifft. 

Kurzer Produktionszyklus

1. Optimierte Arbeitsabläufe und schlanke Produktionsmethoden reduzieren die Lieferzeiten im Vergleich zum Branchendurchschnitt um 30 % und gewährleisten so eine schnellere Lieferung ohne Qualitätseinbußen.

2. Dank unserer flexiblen Produktionskapazität können wir sowohl kleine individuelle Aufträge als auch große Massenbestellungen effizient abwickeln und so den Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden.

3. Eine optimierte Logistik und Bestandsverwaltung gewährleisten eine pünktliche Lieferung, minimieren Ausfallzeiten für die Kunden und halten die Produktionspläne ein.

4. Produktstruktur

Es eignet sich für die physikalische Pufferung der mittleren Schicht und den manuellen Austausch mehrerer Blätter. Auch für die Automatisierung ist es geeignet. Ein einzelnes Blatt ersetzt mehrere Kraftpapiere in der Oberflächenschicht.

5. Vergleich der Produkte mit Kraftpapier

◎：Exzellent             ◯Gut ▲ Schlecht

6.Unabhängige Forschung und Entwicklung sowie Produktionssteuerung

•Keine Zwischenhändleraufschläge: Die vertikale Integration von der Forschung bis zur Fertigung gewährleistet wettbewerbsfähige Preise ohne Qualitätseinbußen.

•Agile Innovation: Schnelles Prototyping und iterative Verbesserungen sorgen dafür, dass das Produkt stets den Branchenanforderungen entspricht und Ihre Investition zukunftssicher ist.