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Materialien für den Laminierungsprozess

Um sich an die neuen 5G-Materialien und die hohen Laminierungsstandards in der Elektronikindustrie anzupassen und dem Umweltschutztrend in der Branche zu folgen, hat unser Forschungs- und Entwicklungspersonal nach Jahren der Forschung und Innovation ein wiederverwendbares 260 °C-Hochtemperatur-Puffermaterial – die Marinematte – auf den Markt gebracht.

1. Produktübersicht

Um sich an die neuen 5G-Materialien und die hohen Laminierungsstandards in der Elektronikindustrie anzupassen und dem Umweltschutztrend in der Branche zu folgen, hat unser Forschungs- und Entwicklungsteam nach jahrelanger Forschung und Innovation eine wiederverwendbare, 260 °C temperaturbeständige Puffermatte – die Marinematte – auf den Markt gebracht. Dieses Produkt besteht aus speziellem Glasfasergewebe und hochmolekularem Polymer. Im Vergleich zu Kraftpapier ist es einfach zu handhaben, temperaturbeständiger, stabiler, umweltfreundlicher, energiesparender und mehrfach recycelbar.



Leistungskategorie
EbenheitRauheitVerschleißfestigkeitGrößenschrumpfungDickenänderungPufferleistungHohe TemperaturbeständigkeitAnzahl der Empfehlungen
Rotes Hartpolster. Passend für CCL500-800
Kraftpapier1-5


Exzellent           Gut        Arm

2.Produktverwendung

Dieses Produkt ist derzeit der beste Ersatz für Kraftpapier. Es wird hauptsächlich im CCL-Pressverfahren verwendet. Es verbessert die Linealstabilität (Industriestandard: positiv und negativ 300 ppm, mit Polsterung können positiv und negativ 250 ppm erreicht werden), die Plattendickengleichmäßigkeit, die stabile Temperaturanstiegsrate und senkt den Energieverbrauch.


3.Produktvorteile

Unabhängige Forschung und Entwicklung

1. Unser internes Forschungs- und Entwicklungsteam nutzt modernste Technologien und Fachwissen im Bereich Materialwissenschaften, um Produkte zu entwickeln, die speziell auf die einzigartigen Herausforderungen von Branchen wie der CCL-, PCB- und Lithiumbatterieherstellung zugeschnitten sind.

2. Fortschrittliche Test- und Simulationstools ermöglichen eine schnelle Iteration und Verfeinerung und stellen sicher, dass die Produkte den höchsten Standards hinsichtlich Leistung, Haltbarkeit und thermischer Stabilität entsprechen.

3. Möglichkeit, Dicke, Wärmeleitfähigkeit und Kompressionseigenschaften an spezifische Kundenanforderungen anzupassen, z. B. ultradünne Pads für Präzisionsanwendungen oder hochdruckbeständige Varianten für Hochleistungsprozesse.

 Unabhängige Produktion

1. Die vollständige Kontrolle über den Herstellungsprozess – von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur endgültigen Produktmontage – gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und macht die Abhängigkeit von Drittanbietern überflüssig.

2. Ausgestattet mit fortschrittlicher Automatisierung und Präzisionstechnik-Tools liefern unsere Produktionslinien Produkte mit einer Genauigkeit und Gleichmäßigkeit im Mikrometerbereich.

3. Strenge Tests in jeder Produktionsphase garantieren, dass jedes Produkt die Industriestandards für Wärmebeständigkeit, Druckstabilität und Haltbarkeit erfüllt oder übertrifft. 

Kurzer Produktionszyklus

1. Optimierte Arbeitsabläufe und schlanke Produktionstechniken reduzieren die Vorlaufzeiten im Vergleich zum Branchendurchschnitt um 30 % und gewährleisten eine schnellere Lieferung ohne Kompromisse bei der Qualität.

2. Dank flexibler Produktionskapazitäten können wir sowohl kleine Sonderanfertigungen als auch Großaufträge effizient bearbeiten und so den Anforderungen unterschiedlicher Branchen gerecht werden.

3. Eine optimierte Logistik und Bestandsverwaltung gewährleisten eine pünktliche Lieferung, minimieren Ausfallzeiten für Kunden und sorgen dafür, dass die Produktionspläne eingehalten werden.


 

Lamination process materials

Auxiliary materials for lamination process

Lamination process materials

Auxiliary materials for lamination process

Lamination process materials


4.Produktstruktur

Auxiliary materials for lamination process

Es eignet sich für die physische Pufferung der Mittelschicht und den manuellen Austausch mehrerer Blätter. Es ist auch für die Automatisierung geeignet. Ein einzelnes Blatt ersetzt mehrere Kraftpapiere auf der Oberflächenschicht.

  

5.Vergleich von Produkten mit Kraftpapier



Vergleichselement 1
Marine-PadKraftpapierVergleichselement 2Marine-PadKraftpapier
Chi AnHalteeffekt
LebenHomogenität der dielektrischen Schicht
DruckpufferungImpedanzsteuerbarkeit
DruckgleichmäßigkeitGleichmäßigkeit der Plattendicke
DruckübertragungsstabilitätDickkupfer-Anpassung
WärmepufferungChipkosten
Gleichmäßigkeit der WärmeübertragungKomfortable Lagerung
WärmeleitungseffizienzBedienkomfort
VerarbeitungseffizienzSauberkeit
HitzebeständigkeitRecycling und Wiederverwendung
FeuchtigkeitsbeständigkeitKostengünstig

◎:Exzellent             :Gut ▲:Schlecht



6.Unabhängige F&E und Produktionskontrolle

Keine Zwischenhändler-Aufschläge: Die vertikale Integration von der Forschung bis zur Fertigung gewährleistet wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität.

Agile Innovation: Durch schnelles Prototyping und iterative Verbesserungen bleibt das Produkt stets auf dem neuesten Stand der Branchenanforderungen und macht Ihre Investition zukunftssicher.


 



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