Übersicht über laminierte Spiegelstahlplatten
Laminierte Spiegelstahlplatten sind das zentrale Werkzeugmaterial beim Pressvorgang von mehrlagigen Leiterplatten (PCB/FPC). Als professioneller Hersteller spielen unsere laminierten Spiegelstahlplatten mit ihrer extrem hohen Planheit und exzellenten Oberflächengüte eine unverzichtbare Rolle im Leiterplattenfertigungsprozess. Diese spezielle Stahlplatte wird zwischen der Heizplatte der Presse und dem Pufferkissen platziert, was maßgeblich für eine gleichmäßige Druckübertragung und eine optimale Wärmeverteilung sorgt.
Im Bereich der modernen Leiterplattenfertigung haben die Anforderungen an die Ebenheit und Oberflächenqualität von laminierten Spiegelstahlplatten mit der Entwicklung von Liniengenauigkeiten unter 20 µm ein beispielloses Niveau erreicht. Eine hochwertige laminierte Spiegelstahlplatte muss nicht nur extrem hohe mechanische Festigkeit aufweisen, sondern auch in langfristigen Hochtemperaturumgebungen formstabil bleiben. Dies stellt strenge Anforderungen an die Materialauswahl und die Verarbeitungstechnologie.
Hauptmerkmale von laminierten Spiegelstahlplatten
Extrem hohe Oberflächenebenheit
Die von uns hergestellten laminierten Spiegelstahlplatten werden präzisionsgeschliffen, wodurch eine Oberflächenebenheit von unter 0,02 mm/m² erreicht wird. Diese Ebenheit gewährleistet eine gleichmäßige Druckübertragung beim Pressvorgang und verhindert so eine ungleichmäßige Harzverteilung oder Dickenunterschiede zwischen den Leiterplattenlagen, die durch unebene Stahlplatten verursacht werden könnten. Diese hohe Ebenheit ist insbesondere für die Herstellung von HDI-Leiterplatten von großer Bedeutung.
Ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit
Durch ein spezielles Spiegelpolierverfahren erreichen unsere Stahlplatten eine Oberflächenrauheit von unter 0,05 μm, was einem echten Spiegeleffekt entspricht. Diese extrem feine Oberflächengüte reduziert die Reibung zwischen Polster und Trennfolie, verhindert Faltenbildung und Kratzer beim Pressvorgang, erleichtert das Ablösen und verringert Harzrückstände.
Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit
Aus hochwertigem legiertem Werkzeugstahl gefertigt und nach einem speziellen Wärmebehandlungsverfahren verformt sich unsere laminierte Spiegelstahlplatte auch bei Temperaturen über 200 °C dauerhaft. Ihr Wärmeausdehnungskoeffizient ist präzise abgestimmt, um die Dimensionsstabilität bei Temperaturänderungen zu gewährleisten und die Pressgenauigkeit durch thermische Ausdehnung und Kontraktion nicht zu beeinträchtigen.
Technische Vorteile von laminierten Spiegelstahlplatten
Fortschrittliche Materialformulierung
Wir haben firmeneigene Legierungsformulierungen entwickelt, die sich in folgenden Bereichen auszeichnen:
Härteerhaltung bei hohen Temperaturen von mehr als 95 %
Die Lebensdauer bei thermischer Ermüdung ist mehr als dreimal so hoch wie die von normalem Stahl.
Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für verschiedene Pressumgebungen.
Die Wärmeleitung ist gleichmäßig und lokale Überhitzung wird vermieden.
Präzisionsbearbeitungstechnologie
Durch mehrstufige Schleif- und Poliertechnologie wird sichergestellt, dass die Stahlplatten höchsten Qualitätsstandards entsprechen:
Grobbearbeitung: Sicherstellen der Ebenheit des Fundaments
Halbfertigbearbeitung: Korrektur der Mikrogeometrie
Präzisionsschleifen: Submikron-Genauigkeit erreichen
Hochglanzpolieren: Erzielen Sie eine Oberfläche in optischer Qualität.
Strenge Qualitätskontrolle
Jede laminierte Spiegelstahlplatte wird vor Verlassen des Werks einer vollständigen Qualitätskontrolle unterzogen:
3D-Ebenheitsprüfung
Mehrpunktmessung der Oberflächenrauheit
Mikrohärteprüfung
Simulationstest für thermische Verformung
Überprüfung der tatsächlichen Presswirkung
Anwendungsgebiete von laminierten Spiegelstahlplatten
Hochpräzisions-Mehrlagen-Leiterplattenpressung
Für hochpräzise Multilayer-Leiterplatten mit mehr als 16 Lagen gewährleisten unsere hochpräzisen Spiegelstahlplatten einen gleichmäßigen Harzfluss und eine exakte Ausrichtung der Lagen. Insbesondere bei der Fertigung von Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-Leiterplatten ist die gleichmäßige Wärmeleitung der Stahlplatten entscheidend für die Einhaltung der Dickentoleranz.
Herstellung von Trägerplatten und Verpackungssubstraten
Im Bereich der IC- und Packaging-Substrate bieten wir hochebene Spiegelstahlplatten mit einer Oberflächenqualität, die den Anforderungen der Halbleiterfertigung entspricht. Diese Platten erfordern typischerweise eine höhere Härte und Ebenheit, um präzisere Pressprozesse zu ermöglichen.
Spezielles Materialpressen
Für spezielle Substrate wie PTFE und Keramikfüllstoffe haben wir eine Reihe spezieller Spiegelstahlplatten entwickelt. Diese Produkte sind hinsichtlich Materialauswahl und Oberflächenbehandlung speziell optimiert, um den Aushärtungseigenschaften verschiedener Harzsysteme gerecht zu werden.
Wie man die richtige laminierte Spiegelstahlplatte auswählt
Wählen Sie je nach Produkttyp.
Konventionelle FR-4-Mehrschichtplatte: Standard-Spiegelstahlplatte, Dicke 8-12 mm
HDI-Platine: hochpräzise Ausführung, Ebenheit ≤ 0,015 mm/m²
Hochfrequenzmaterial: Spezialstahlblech mit geringer thermischer Verformung
FPC/IC-Substrat: ultraflach, Oberflächenrauheit Ra≤0,03μm
Betrachten Sie die Prozessparameter
Die Auswahl sollte den spezifischen Anforderungen des dringenden Prozesses entsprechen:
Betriebstemperaturbereich
Maximaler Druckbedarf
Spezifikationen für die Größe von Stahlplatten
Wärmeleitfähigkeit
Lebensdauer
umfassende Nutzenbewertung
Aus Sicht der Gesamtbetriebskosten wird empfohlen, Folgendes zu berücksichtigen:
Anschaffungskosten
Auswirkungen auf die Produktausbeute
Instandhaltungs- und Renovierungskosten
Lebenszyklus
Die Produktionseffizienz kann noch verbessert werden.
Wartung und Instandhaltung von laminierten Spiegelstahlplatten
Spezifikationen für den täglichen Gebrauch
Um die Lebensdauer zu verlängern, befolgen Sie bitte diese Betriebsrichtlinien:
Vorsichtig handhaben, um Beschädigungen durch Stöße zu vermeiden.
Reinigen Sie Oberflächen regelmäßig, um sie staubfrei zu halten.
Verwenden Sie spezielle Isoliermaterialien, um direkten Kontakt zu verhindern
Zum Aufbewahren entweder senkrecht aufhängen oder flach auf einem speziellen Gestell auslegen.
Reinigungs- und Wartungsmethoden
Zu den ordnungsgemäßen Reinigungsverfahren gehören:
Verwenden Sie neutrale Waschmittel und weiche Vliesstoffe.
Vermeiden Sie die Verwendung von scheuernden Reinigungsmitteln.
Nach der Reinigung sofort trocknen lassen.
Führen Sie regelmäßig eine professionelle Tiefenreinigung durch.
Renovierung und Restaurierung
Eine professionelle Sanierung kann in Betracht gezogen werden, wenn die Stahlplatte folgende Eigenschaften aufweist:
Die Oberfläche ist leicht zerkratzt.
Die lokale Ebenheit nimmt ab.
Reduzierte Oberflächenbeschaffenheit
Die thermische Leistung ist leicht reduziert.
Branchenentwicklungstrend und Innovationsrichtung
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Leiterplattentechnologie eröffnen sich auch für laminierte Spiegelstahlplatten neue Entwicklungsmöglichkeiten:
Intelligente Stahlplatte: Integriertes Temperaturmessnetzwerk zur Echtzeitüberwachung der Wärmeverteilung
Nanobeschichtungstechnologie: verbessert Oberflächenleistung und Langlebigkeit weiter
Verbundstahlplatten: vereinen die Vorteile verschiedener Materialien
Schnellwechselsystem für Formen: Modulares Design für höhere Produktivität
Als professioneller Hersteller von laminierten Spiegelstahlplatten bieten wir nicht nur Standardprodukte, sondern auch kundenspezifische Lösungen, die auf die jeweiligen Prozessanforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Materialauswahl über die Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenbearbeitung beherrschen wir die Kerntechnologien und sind bestrebt, Leiterplatten-/FPC-Herstellern Presswerkzeuge höchster Qualität bereitzustellen, damit unsere Kunden im harten Wettbewerb einen Vorteil erlangen.
