·Hervorragende Hitzebeständigkeit: NAS630-Stahlplatten enthalten normalerweise hochhitzebeständige Harze (wie Epoxidharz oder Polyimid) und Verstärkungsmaterialien (wie Glasfaser oder Kohlefaser). Während des Laminierungsprozesses kann die NAS630-Stahlplatte Hochtemperaturumgebungen standhalten, ist nicht anfällig für Verformungen oder Abnutzung und gewährleistet so die Stabilität und Zuverlässigkeit der laminierten Struktur.
·Während des Laminierungsprozesses kann die NAS630-Stahlplatte durch Temperaturschwankungen verursachte Maßänderungen reduzieren, Spannungskonzentrationen zwischen laminierten Materialien vermeiden und die Maßstabilität und Zuverlässigkeit des Produkts verbessern.
·Die Harzmatrix und die Verstärkungsmaterialien der NAS630-Stahlplatte weisen eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit auf. Während des Laminierungsprozesses kann die NAS630-Stahlplatte der Erosion durch Chemikalien wie Säuren, Basen und Lösungsmittel widerstehen und gewährleistet so die langfristige Stabilität des laminierten Materials in rauen Umgebungen.
·NAS630-Stahlplatten verwenden leichte Verstärkungsmaterialien (wie Kohlefaser oder Aramidfaser). Während des Laminierungsprozesses kann die NAS630-Stahlplatte ein leichtes Design erreichen, wodurch das Gewicht des Endprodukts reduziert wird und gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Steifigkeit erhalten bleibt. Dadurch eignet sie sich für gewichtsempfindliche Anwendungsbereiche wie die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie.
·Die Harzmatrix und die Verstärkungsmaterialien der NAS630-Stahlplatte weisen eine hohe Ermüdungsbeständigkeit auf. Während des Laminierungsprozesses kann die NAS630-Stahlplatte wiederholten Belastungszyklen standhalten, das Versagen der laminierten Struktur aufgrund von Ermüdung vermeiden und die Lebensdauer des Produkts verlängern.
Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit[1] :Die NAS630-Stahlplatte besteht aus hochhitzebeständigen Harzen wie Epoxidharz oder Polyimid, kombiniert mit Verstärkungsmaterialien wie Glasfaser oder Kohlefaser. Diese Zusammensetzung ermöglicht es der NAS630-Stahlplatte, Hochtemperaturumgebungen standzuhalten.während des Laminierungsprozesses ohne Verformung oder Verschlechterung. Dadurch wird die Stabilität und Zuverlässigkeit der laminierten Struktur gewährleistet, was es ideal für Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik macht, in denen die thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung ist.
DDimensionsstabilität[2] :Während des Laminierungsprozesses minimiert die NAS630-Stahlplatte durch Temperaturschwankungen verursachte Maßänderungen. Dadurch wird die Spannungskonzentration zwischen den laminierten Materialien verringert, was die Maßstabilität und Zuverlässigkeit des Endprodukts verbessert. Diese Funktion ist besonders in der Feinmechanik und bei Hochleistungsanwendungen von Vorteil, bei denen die Einhaltung exakter Abmessungen von entscheidender Bedeutung ist.
Chemische Korrosionsbeständigkeit[3] :Die Harzmatrix und die Verstärkungsmaterialien der NAS630-Stahlplatte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion. Während des Laminierungsprozesses kann die NAS630-Stahlplatte dem Kontakt mit aggressiven Chemikalien wie Säuren, Basen und Lösungsmitteln standhalten. Dies gewährleistet die langfristige Stabilität des laminierten Materials in korrosiven Umgebungen und macht es für den Einsatz in chemischen Verarbeitungsanlagen, Schiffsanwendungen und anderen Branchen geeignet, in denen chemische Beständigkeit von wesentlicher Bedeutung ist.
Leichtbauweise:T[4] Die Stahlplatte NAS630 verwendet leichte Verstärkungsmaterialien wie Kohlefaser oder Aramidfaser und ermöglicht so eine leichte Konstruktion ohne Kompromisse bei Festigkeit oder Steifigkeit. Während des Laminierungsprozesses wird dadurch das Gesamtgewicht des Endprodukts reduziert, während die hohe Leistung erhalten bleibt. Dadurch ist die Stahlplatte NAS630 ideal für gewichtssensible Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Sportgeräteherstellung.
Hohe Ermüdungsbeständigkeit[5] :Die Harzmatrix und die Verstärkungsmaterialien der NAS630-Stahlplatte weisen eine hohe Ermüdungsbeständigkeit auf, sodass die Platte wiederholten Belastungszyklen während des Laminierungsprozesses standhält. Dies verhindert Ermüdungsbrüche in der laminierten Struktur und verlängert die Lebensdauer des Produkts. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll bei Anwendungen, bei denen Materialien einer kontinuierlichen mechanischen Belastung ausgesetzt sind, wie z. B. bei Automobilkomponenten und Industriemaschinen.
Projekt | NAS630 | |
Masse-Lam | Pin-Lam | |
Dicke | 1,0 bis 2,5 mm | 1,0 bis 2,5 mm |
Breite | ≦1300 mm | ≦1300 mm |
Länge | ≦2410 mm | ≦2410 mm |
Toleranz der Blechdicke | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Rauheit | Sonne≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ | Sonne≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ |
Loch-zu-Loch-Toleranzen für Positionierungslöcher | -- | +0,1/-0 mm |
Standardtoleranzen für Buchsenschlitzlöcher | -- | +0,05/-0 mm |
Verzugsgrad | ≦3mm/m | ≦3mm/m |
Maßtoleranzen | -0/+1 mm | -0/+1 mm |
Ausdauer | ≧1175（N/mm²） | ≧1175（N/mm²） |
Zugfestigkeit | ≧1400（N/mm²） | ≧1400（N/mm²） |
Extensionalität | ≧5 % | ≧5 % |
Härte (HRC) | 50±2 | 50±2 |
Typ | C | Und | Mn | In | Cr | Für | Mit | andere |
NAS630 | ≦0,07 | ≦1 | ≦1 | 3 ~ 5 | 15 bis 17,5 | - | 3 ~ 5 | Anzahl 0,15 ~ 0,45 |
NAS301 | ≦0,15 | ≦1 | ≦2 | 6 bis 8 | 16 bis 18 | - | - | - |
Stahlplattentyp | Projekt | Geltungsbereich | Standardwert |
NAS630 | spezifisches Gewicht | - | 8.03 |
mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient （10-6/℃） | 0-400℃ | 10 bis 12 |
Stahlplattentyp | BenchmarkW/（m*k） | 0-200℃ | 200-400℃ |
NAS630 | 18 bis 23 | 18 | 23 |
Qualitätssicherung der Dienste: Stellen Sie sicher, dass die Dienstanbieter über die erforderlichen Fachkenntnisse und die richtige Einstellung verfügen, um qualitativ hochwertige Dienste bereitzustellen. Rechtzeitige Reaktion und Problemlösung: Bei Problemen und Anforderungen der Kunden muss das Service-Support-Personal zeitnah reagieren und wirksame Lösungen anbieten.
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