1.Produkteinführung

1. Unsere Laminierungsprozessmaterialien zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Pufferleistung aus. Im Vergleich zu dem in den meisten Laminierungsprozessen verwendeten Kraftpapier zeichnet es sich durch eine um 12 % höhere Stoßdämpfung und Pufferleistung aus und verleiht Ihrem Produktionsprozess eine starke Pufferkraft.

2. Angesichts der Herausforderungen von Hochtemperaturumgebungen, die Laminierungsprozessmaterialien kommen mit Leichtigkeit zurecht. Das verwendete hochtemperaturbeständige Laminierungsmaterial verleiht ihm die außergewöhnliche Fähigkeit, bei einer hohen Temperatur von 280 °C kontinuierlich zu arbeiten. Seine hervorragenden Wärmeleit- und gleichmäßigen Wärmeaufnahmeeigenschaften ermöglichen einen qualitativen Sprung in der Produktionseffizienz der Hochtemperaturlaminierung.

3. Die herausragende Qualität der Materialien für den Laminierungsprozess werden während der Produktion gründlich poliert. Der wiederholte Laminierungsprozess ist wie das Schmieden eines Schwertes durch unzählige Härtungen, wodurch eine gleichmäßige und flache Dicke ohne Abweichungen erreicht wird. Damit wird es zur zuverlässigsten Unterstützung für Ihre Laminierungsvorgänge.

4. Bei normaler Temperatur ist seine Oberfläche relativ hart, sodass es problemlos verschiedene Vorbereitungsaufgaben bewältigen kann. Unter Hochtemperaturbedingungen gibt es alles und setzt superstarke Pufferenergie frei. Seine stabile Leistung gewährleistet das reibungslose Pressen und Formen des Heißpressprozesses und löst Probleme für Ihre Produktion.

2.Komponente

Die Laminierungsverfahrensmaterialien sind ein sorgfältig gefertigtes Produkt. Es kombiniert auf clevere Weise hochelastische Fasern voller Vitalität, stabile und zuverlässige Antihaft- und hochtemperaturbeständige Verstärkungsmaterialien sowie hochmolekulare Polymere, was zu einer bemerkenswerten Leistung führt.

3.Funktion und Anwendung

Es wird hauptsächlich in den Laminierungsprozessen von CCL, aluminiumbasierten Substraten, Möbelplatten, PCB, HDI, Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsplatten, FCCL, Solarmodulen, Flüssigkristallplatten usw. verwendet. Derzeit ist es das beste Produkt, um Kraftpapier und Silikonpads zu ersetzen.

Von modernster elektronischer Technologie bis zum gemütlichen Leben zu Hause, von coolen Autoinnenräumen bis zu umweltfreundlicher Photovoltaikenergie – das Press Pad ist überall. Im Bereich der Elektronikfertigung schützt es während der Laminierung von Leiterplatten elektronische Komponenten mit seiner superstarken Pufferkraft. Seine hohe Temperaturbeständigkeit ermöglicht es ihm, bei Hochtemperaturprozessen stabil zu arbeiten und den stabilen Betrieb elektronischer Produkte sicherzustellen. In der Möbelherstellung ist es die wichtigste Garantie für die Laminierung verschiedener Arten von Platten. Holz- und Kunstplatten, die damit gepuffert werden, passen eng zusammen, wodurch Beulen und Delamination vermieden und die Qualität der Möbel verbessert wird. In der Produktionslinie für Autoinnenräume sorgt es für präzise Pufferung, wenn Komponenten wie Armaturenbretter und Türinnenverkleidungen unter hoher Temperatur und hohem Druck geformt werden, widersteht Hitze und verhindert Faltenbildung, wodurch ein exquisites Erscheinungsbild des Innenraums entsteht. In der Photovoltaikindustrie passt es sich während der Verkapselung und Laminierung von Solarmodulen an hohe Temperaturen an, gewährleistet die Stabilität von Solarzellen, verbessert die Stromerzeugungseffizienz und Lebensdauer von Photovoltaikmodulen und trägt zur Entwicklung grüner Energie bei.