Produkteinführung

1. Das Press Pad zeichnet sich durch eine hervorragende Pufferleistung aus. Im Vergleich zu dem üblicherweise in Laminierungsprozessen verwendeten Kraftpapier ist seine Stoßdämpfungs- und Pufferleistung deutlich besser und übertrifft die von Kraftpapier um 12 %. Dadurch wird Ihr Laminierungsprozess perfekter.

2. Als leistungsfähiger Helfer in Hochtemperaturbereichen enthält das Presspad hochtemperaturbeständige Laminierpadmaterialien, die ihm eine außergewöhnliche Ausdauer verleihen. Eine hohe Temperatur von 280 °C ist für es Routine. Es kann kontinuierlich betrieben werden, hat eine ausgezeichnete Wärmeleitungsleistung und gleichmäßige Wärmeabsorption, wodurch das Potenzial der Produktionseffizienz der Hochtemperaturlaminierung voll ausgeschöpft wird.

3. Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt durchläuft das Presspolster auf der Produktionslinie eine Feuertaufe durch wiederholtes Pressen und Polieren. Diese Beharrlichkeit und Hingabe werden in die ultimative Konsistenz einer gleichmäßigen und flachen Dicke umgesetzt und gewährleisten den reibungslosen Ablauf jedes Schritts Ihres Prozesses.

Komponente

Das sorgfältig gefertigte Presspolster zeichnet sich durch die Flexibilität hochelastischer Fasern, die Robustheit antihaftbeschichteter und hochtemperaturbeständiger Verstärkungsmaterialien sowie die Verträglichkeit hochmolekularer Polymere aus.

Das Presspolster wird durch die Integration von hochelastischen Fasern für Flexibilität, antihaftbeschichteten und hochtemperaturbeständigen Verstärkungsmaterialien für Robustheit und hochmolekularen Polymeren für Kompatibilität hergestellt.

Funktion und Anwendung

Es wird hauptsächlich in den Laminierungsprozessen von CCL, aluminiumbasierten Substraten, Möbelplatten, PCB, HDI, Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsplatten, FCCL, Solarmodulen, Flüssigkristallplatten usw. verwendet. Derzeit ist es das beste Produkt, um Kraftpapier und Silikonpads zu ersetzen.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten

Es wird bei der Laminierung von CCL, aluminiumbasierten Substraten, Möbelplatten, PCB, HDI, Hochfrequenzplatten, FCCL, Solarmodulen und Flüssigkristallplatten verwendet und ist die beste Alternative zu Kraftpapier und Silikonpads.

Das Presspad glänzt in verschiedenen Branchen auf unterschiedliche Weise. Im Bereich der Elektronikfertigung ist es während des Laminierungsprozesses von Leiterplatten wie ein treuer Wächter. Mit seiner hervorragenden Pufferleistung schützt es elektronische Komponenten, und seine hohe Temperaturbeständigkeit ermöglicht es ihm, in Hochtemperaturprozessen stabil zu bleiben, wodurch die reibungslose Produktion elektronischer Produkte gewährleistet wird. Im Bereich der Möbelherstellung verwandelt es sich in einen Meister des Klebens. Es ermöglicht das enge und reibungslose Laminieren verschiedener Arten von Platten. Die Probleme beim Laminieren von mehrschichtigem Sperrholz und dekorativen Platten lassen sich leicht lösen, was die Wettbewerbsfähigkeit von Möbelprodukten steigert. In der Werkstatt für die Herstellung von Autoinnenräumen bietet es bei der Formung von Armaturenbrettern, Türinnenverkleidungen usw. unter hoher Temperatur und hohem Druck eine präzise Pufferung, widersteht Hitze und verhindert Faltenbildung, was die Qualität von Autoinnenräumen steigert. In der Verpackungs- und Druckindustrie bietet es beim Laminieren und Folienüberziehen von Hardcover-Buchumschlägen und hochwertigen Verpackungsboxen Pufferunterstützung, schützt Grafiken und Texte und fördert die Verklebung, wodurch hochwertige Verpackungen entstehen. In der Photovoltaikindustrie passt es sich bei der Verkapselung und Laminierung von Solarmodulen an hohe Temperaturen an, gewährleistet die Stabilität der Solarzellen und garantiert die effiziente Stromerzeugung der Photovoltaikmodule.

1.Elektronikfertigung

Schützt elektronische Komponenten während der Leiterplattenlaminierung und gewährleistet eine stabile Leistung bei Hochtemperaturprozessen.

2.Möbelherstellung

Ermöglicht eine dichte und glatte Laminierung von Mehrschichtsperrholz und Dekorplatten und verbessert so die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der Möbel.

3.Automobil-Innenausstattung

Sorgt für präzise Pufferung und Hitzebeständigkeit bei der Gestaltung von Armaturenbrettern und Türverkleidungen und verbessert so die Qualität des Fahrzeuginnenraums.

4.Verpackung & Druck 

Unterstützt die Laminierung und Folienbeschichtung von Hardcover-Buchumschlägen und hochwertigen Verpackungsboxen und gewährleistet so qualitativ hochwertige Ergebnisse.

5. Photovoltaikindustrie

Sorgt für Stabilität bei der Kapselung und Laminierung von Solarmodulen und garantiert so eine effiziente Stromerzeugung.

Warum sollten Sie sich für ein PCB-Presspad entscheiden?

ü  Verbesserte Effizienz
Reduziert Produktionsausfallzeiten und verbessert die Laminierungspräzision.

ü  Kostengünstig
Ersetzt Einwegmaterialien wie Kraftpapier und senkt so die Betriebskosten.

Langlebig und zuverlässig
Hält hohen Temperaturen und wiederholtem Gebrauch stand, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird.