• Hochtemperaturbeständiges laminiertes Polstermaterial für Heizplatten
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Hochtemperaturbeständiges laminiertes Polstermaterial für Heizplatten

Nach der Einführung von Polstern für die CCL-Industrie haben wir Polster für die Leiterplatten- und IC-Trägerplattenindustrie entwickelt. Dieses Produkt besteht aus hochelastischen Fasern und Polymeren und bietet im Vergleich zur ersten Generation von Polstern eine verbesserte Polsterleistung.

1. Produktübersicht

Nach der Einführung von Polstern für die CCL-Industrie haben wir Polster für die Leiterplatten- und IC-Trägerplattenindustrie entwickelt. Dieses Produkt besteht aus hochelastischen Fasern und Polymeren und bietet im Vergleich zur ersten Generation von Polstern eine verbesserte Polsterleistung.

LeistungskategorieEbenheitRauheitVerschleißfestigkeitGrößenschrumpfungDickenänderungPufferleistungHohe TemperaturbeständigkeitAnzahl der Empfehlungen
Kaffeefarbenes Softpad/Hartpad ist geeignet für Lithiumbatterien, Heizteile10000-16000
Silikonpad4000

Exzellent           Gut        Arm

2.Produktverwendung

Dieses Produkt ist derzeit der beste Ersatz für Kraftpapier und Silikonkissen. Es wird hauptsächlich beim Pressen von Lithiumbatterien und Heizplatten verwendet. Es weist eine gute Wärmeleitfähigkeit auf und kann die Probleme von dickem Kupfer, niedrigem Restkupferanteil und Blasenbildung lösen.

 

3.Überragende Dämpfung und Wärmeleistung

Dieses Produkt bietet hervorragende Dämpfung und Wärmemanagement und gewährleistet optimale Leistung in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen. Die fortschrittliche Materialzusammensetzung und Konstruktion bieten zahlreiche Vorteile, die die Effizienz und Zuverlässigkeit in industriellen Anwendungen steigern.

 Hauptvorteile:

1.Hervorragender Puffereffekt

Bietet hervorragende Polsterung zum Schutz empfindlicher Komponenten während Pressvorgängen.

Reduziert das Risiko von Materialschäden, gewährleistet gleichbleibende Qualität und minimiert Abfall.

2. Gleichmäßige Wärmeleitung

Sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung auf der Oberfläche, verhindert Hotspots und verbessert die Prozesskonsistenz.

Verbessert die Gesamteffizienz thermischer Prozesse, wie z. B. der Erwärmung von Blechen und der Herstellung von Lithiumbatterien.

3. Stabile Kompressionsschrumpfung

Behält bei wiederholten Kompressionszyklen eine gleichbleibende Dicke und Leistung bei.

Bietet zuverlässige Dimensionsstabilität, die für präzise Fertigungsprozesse entscheidend ist.

4. Stabiler Ausdehnungskoeffizient

Zeigt bei unterschiedlichen Temperaturen nur minimale Maßänderungen und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung.

Reduziert das Risiko von Verformungen oder Deformationen, die die Produktqualität beeinträchtigen können.

5. Hohe Reißfestigkeit

Hält mechanischer Belastung und Handhabung stand, ohne zu reißen oder sich abzunutzen.

Verlängert die Lebensdauer des Produkts, verringert den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen und senkt die Betriebskosten.

6.Anwendungen:

Ideal für den Einsatz beim CCL-Pressen, bei der Leiterplattenherstellung, bei der Herstellung von IC-Trägerplatinen und bei der Montage von Lithiumbatterien.

Geeignet für Prozesse, die ein präzises Wärmemanagement und eine zuverlässige Dämpfung erfordern.

Durch die Kombination hervorragender Dämpfungseigenschaften, gleichmäßiger Wärmeleitung und robuster physikalischer Eigenschaften gewährleistet dieses Produkt überlegene Leistung und Zuverlässigkeit und ist damit eine unverzichtbare Lösung für moderne Industrieanwendungen.


 

High temperature resistant laminated cushioning material for heating plates

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4.Produktstruktur

High temperature resistant laminated cushioning material for heating plates

Es eignet sich für die physische Pufferung der Mittelschicht und den manuellen Austausch mehrerer Blätter. Es ist auch für die Automatisierung geeignet. Ein einzelnes Blatt ersetzt mehrere Kraftpapiere auf der Oberflächenschicht.

  

5.Vergleich von Produkten mit Kraftpapier

Vergleichselement 1Marine-PadSilikonpadVergleichselement 2Marine-PadSilikonpad
LebenHomogenität der dielektrischen Schicht
DruckpufferungImpedanzsteuerbarkeit
DruckgleichmäßigkeitGleichmäßigkeit der Plattendicke
DruckübertragungsstabilitätDickkupfer-Anpassung
WärmepufferungChipkosten
Gleichmäßigkeit der WärmeübertragungKomfortable Lagerung
WärmeleitungseffizienzBedienkomfort
VerarbeitungseffizienzSauberkeit
HitzebeständigkeitRecycling und Wiederverwendung
FeuchtigkeitsbeständigkeitKostengünstig

◎:Exzellent             :Gut ▲:Schlecht

6. Kosteneinsparungen

Entsprechend der tatsächlichen Situation der Kunden erarbeitet unser Unternehmen ein Kosteneinsparungsprogramm, das dem aktuellen Kundenstamm zufolge im Vergleich zu herkömmlichem Kraftpapier eine Kostenersparnis von 10–20 % ermöglicht.


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